Számos iparágban a hasítópengék keresztirányú szakítószilárdsága kulcsfontosságú teljesítménymutató. De pontosan mi is a keresztirányú szakítószilárdság? Milyen anyagjellemzőket képvisel? És hogyan határozzák meg a...volfrám-karbid pengék?
I. Mi a keresztirányú szakítószilárdság" és mit jelent a volfrám-karbid pengék teljesítményparaméterei?
1. Keresztirányú szakítószilárdság
A keresztirányú szakítószilárdság, más néven hajlítószilárdság vagy keresztirányú szakítószilárdság, egy anyag maximális törés- és szakadásállóságát jelenti, amikor a tengelyére merőleges hajlítóerő hat rá.
A következőképpen vehetjük szem előtt:
Hogyan tesztelünk:
Egy keményfém pengemintát két ponton támasztanak alá, hasonlóan egy hídhoz, és középen lefelé irányuló terhelést alkalmaznak, amíg törés nem következik be. A töréskori maximális terhelést feljegyzik, és egy standard képlet segítségével átszámítják keresztirányú szakítószilárdsági értékké.
Fizikai jelentés:
A TRS az anyag szívósságát és teherbírási határát jelenti komplex feszültségi körülmények között, ahol a húzófeszültség a felületen, a nyomófeszültség pedig a magban hat.
II. Milyen termékjellemzőket képvisel?
Elsősorban a keresztirányú szakítószilárdság tükrözi a volfrám-karbid pengék szívósságát és megbízhatóságát, különösen a következő módokon:
1. Töréssel és éllepattogzással szembeni ellenállás:
A vágási műveletek során,hasítópengék– különösen a vágóél – ütésterhelésnek, rezgésnek és ciklikus igénybevételnek van kitéve (például szakaszos forgácsolás vagy reve- vagy öntött felületű munkadarabok megmunkálása). A nagyobb keresztirányú szakítószilárdság azt jelenti, hogy a penge kevésbé hajlamos a hirtelen törésre, a sarok lepattogzására vagy az élszakadásra.
2. Általános megbízhatóság és üzembiztonság:
Annak megállapításához, hogy egy penge stabilan működhet-e zord körülmények között katasztrofális meghibásodás nélkül, a TRS-nek kulcsfontosságú elemnek kell lennie. A durva megmunkáláshoz, szakaszos forgácsoláshoz vagy nagy ütésű alkalmazásokhoz használt szerszámok, például marók és gyalugépek esetében a keresztirányú szakítószilárdság különösen fontos.
3. Egyensúly a keménységgel és a kopásállósággal:
Amikor arról beszélünk,keményfém pengék, a keménység/kopásállóság és a keresztirányú szakítószilárdság/szívósság, ezek jellemzően kölcsönösen korlátozó tulajdonságok.
A rendkívül nagy keménység (magas WC-tartalom és finom szemcseméret) elérése gyakran feláldozza a keresztirányú szakítószilárdság egy részét.
Ezzel szemben a kobalt vagy más fémes kötőanyag-tartalom növelése a TRS javítása érdekében általában a keménység kismértékű csökkenéséhez vezet.
Azaz:
Nagy keménység / nagy kopásállóság→ jobb kopásállóság, alkalmas simító műveletekhez.
Nagy keresztirányú szakítószilárdság / nagy szívósság→ robusztusabb és sérülésállóbb, alkalmas durva megmunkáláshoz és nehéz munkakörülményekhez.
III. Hogyan határozzák meg a volfrám-karbid pengékben?
A keresztirányú szakítószilárdságot nem egyetlen tényező határozza meg, hanem a keményfém pengék összetételének, mikroszerkezetének és gyártási folyamatának együttes hatása:
a. Kötőanyag-fázis (kobalt, Co) tartalma és eloszlása
1. A kötőanyag fázis tartalma:
Ez a legbefolyásosabb tényező. A magasabb kobalttartalom javítja a szívósságot és általában növeli a keresztirányú szakítószilárdságot.
A kobaltfázis fémes kötőanyagként működik, amely hatékonyan magába foglalja a volfrám-karbid szemcséket, és elnyeli, valamint eloszlatja az energiát a repedésterjedés során.
2. Az eloszlás:
A kobaltfázis egyenletes eloszlása kritikus fontosságú. A kobalt szétválasztása vagy „kobaltmedencék” kialakulása gyenge pontokat hoz létre, amelyek csökkentik az összszilárdságot.
b. Volfrám-karbid (WC) szemcseméret
Általánosságban elmondható, hogy azonos kobalttartalom mellett a finomabb WC-szemcseméret egyidejűleg a szilárdság és a keménység javulását eredményezi. A finomszemcsés keményfém pengék (szubmikron vagy nanoskálájúak) képesek fenntartani a nagy keménységet, miközben jó keresztirányú szakítószilárdságot érnek el.
A durva szemcsés keményfém pengék általában jobb szívósságot, hősokk-állóságot és kifáradási ellenállást mutatnak, de alacsonyabb keménységet és kopásállóságot.
c. Ötvözet összetétele és adalékanyagok
Az alap WC-Co rendszeren kívül kemény fázisok, például tantál-karbid (TaC), nióbium-karbid (NbC) vagy titán-karbid (TiC) hozzáadása javíthatja a magas hőmérsékletű teljesítményt és a vörös keménységet, de jellemzően csökkenti a keresztirányú szakítószilárdságot.
Kis mennyiségű elem, például króm (Cr) és vanádium (V) hozzáadása finomíthatja a szemcseméretet és erősítheti a kobaltfázist, ezáltal bizonyos mértékig javíthatja a keresztirányú szakítószilárdságot.
d. Gyártási folyamat
Keverés és golyósőrlés:
A nyerspor keverésének egyenletessége közvetlenül meghatározza a végső mikroszerkezet homogenitását.
Szinterelési folyamat:
A szinterelési hőmérséklet, idő és a légkör szabályozása döntő befolyással bír a szemcsenövekedésre, a kobalteloszlásra és a végső porozitásra. Csak a teljesen tömör, hibamentes szinterezett testek érhetik el a maximális keresztirányú szakítószilárdságot. Bármilyen pórus, repedés vagy zárvány feszültségkoncentrációs helyként működik, és jelentősen csökkenti a tényleges szilárdságot.
A Huaxin Cemented Carbide Company minden gyártott hasítópengét megvizsgált, hogy olyan pontossággal vágja le a hasítékot, ami nem látható, és biztosítsa, hogy az ipari hasítás nanométeres szintű precíziós hasítást biztosítson.
A Huaxinról: Volfrám-karbid cementált hasítókések gyártója
A CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD professzionális volfrám-karbid termékek beszállítója és gyártója, mint például keményfém betétes kések famegmunkáláshoz, keményfém körkések dohány- és cigarettaszűrő rudak hasításához, kerek kések hullámkarton hasításához, háromlyukú borotvapengék/hornyolt pengék csomagoláshoz, szalagok, vékonyrétegek vágásához, szálvágó pengék textiliparhoz stb.
Több mint 25 éves fejlesztéssel a hátunk mögött termékeinket az Egyesült Államokba, Oroszországba, Dél-Amerikába, Indiába, Törökországba, Pakisztánba, Ausztráliába, Délkelet-Ázsiába stb. exportáltuk. Kiváló minőségünkkel és versenyképes árainkkal, szorgalmas hozzáállásunkat és reagálóképességünket ügyfeleink elismerik. Szeretnénk új üzleti kapcsolatokat kialakítani új ügyfelekkel.
Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, és élvezze termékeink és szolgáltatásaink jó minőségét!
Nagy teljesítményű volfrám-karbid ipari pengék
Egyedi szolgáltatás
A Huaxin Cemented Carbide egyedi volfrám-karbid pengéket, módosított szabványos és szabványos nyersanyagokat és előformákat gyárt, a portól a készre csiszolt nyersanyagokig. Átfogó minőségválasztékunk és gyártási folyamatunk következetesen nagy teljesítményű, megbízható, közel nettó alakú szerszámokat biztosít, amelyek a különféle iparágakban a speciális ügyfélalkalmazások kihívásaira adnak választ.
Testreszabott megoldások minden iparág számára
egyedi tervezésű pengék
Ipari pengék vezető gyártója
Kövess minket: értesülj a Huaxin ipari pengéinek legújabb termékeiről
Gyakori kérdések az ügyfelektől és a Huaxin válaszai
Ez a mennyiségtől függ, általában 5-14 nap. Ipari pengék gyártójaként a Huaxin Cement Carbide a megrendelések és az ügyfelek kérései alapján tervezi a gyártást.
Általában 3-6 hét, ha egyedi gépkéseket vagy ipari pengéket kér, amelyek a vásárlás időpontjában nincsenek raktáron. A Sollex vásárlási és szállítási feltételeit itt találja.
Ha olyan egyedi gépkéseket vagy ipari pengéket kér, amelyek a vásárlás időpontjában nincsenek raktáron, tekintse meg a Sollex Vásárlási és Szállítási Feltételeit.itt.
Általában T/T, Western Union... első befizetés. Az új ügyfelek minden első rendelése előre fizetendő. A további rendelések számlával is fizethetők...lépjen kapcsolatba velünktöbbet tudni
Igen, vegye fel velünk a kapcsolatot. Az ipari kések különféle formákban kaphatók, beleértve a felső domború késeket, az alsó körkéseket, a recés/fogazott késeket, a kör alakú perforáló késeket, az egyenes késeket, a guillotine késeket, a hegyes végű késeket, a téglalap alakú borotvapengéket és a trapézpengéket.
A legjobb penge kiválasztásához a Huaxin Cement Carbide több mintapengét is biztosíthat a gyártás során történő teszteléshez. Rugalmas anyagok, például műanyag fólia, fólia, vinil, papír és egyéb vágásához és feldolgozásához feldolgozó pengéket kínálunk, beleértve a hornyolt hasítópengéket és a háromhornyos borotvapengéket. Küldjön nekünk ajánlatkérést, ha érdekli a géppengék, és mi ajánlatot adunk Önnek. Egyedi késekhez minták nem állnak rendelkezésre, de szívesen fogadjuk a minimális rendelési mennyiség megrendelését.
Számos módja van annak, hogy meghosszabbítsa raktáron lévő ipari kései és pengéi élettartamát és eltarthatóságát. Lépjen kapcsolatba velünk, hogy megtudja, hogyan védik késeit és tartják fenn vágási teljesítményüket a gépkések megfelelő csomagolása, a tárolási körülmények, a páratartalom és a levegő hőmérséklete, valamint a kiegészítő bevonatok.
Közzététel ideje: 2025. dec. 18.
