Volfrámkarbid pengék
Az optimális minőségválasztással a szubmikron szemcseméretű volfrám-karbid pengék borotvaélig élesíthetők anélkül, hogy a hagyományos keményfémhez gyakran társulna velejáró ridegség. Bár nem olyan ütésálló, mint az acél, a keményfém rendkívül kopásálló, keménysége az Rc 75-80-nak felel meg. A hagyományos pengeacéloknál legalább 50-szeres pengeélettartam várható, ha elkerüljük a forgácsolást és a törést.
Csakúgy, mint az acél kiválasztásánál, a volfrámkarbid (WC) optimális minőségének kiválasztása egy összetett folyamat, amely magában foglalja a kopásállóság és a szívósság/ütésállóság közötti kompromisszumokat. A cementezett volfrám-karbidot keményfém por és porított kobalt (Co) kombinációjának szinterezésével állítják elő. A szinterezési folyamat hője nem jár együtt a két összetevő reakciójával, hanem a kobalt közel folyékony állapotát idézi elő, és olyanná válik, mint egy kapszulázó ragasztómátrix a WC-részecskék számára (amelyeket a hő nem befolyásol). Két paraméter, nevezetesen a kobalt és a WC aránya, valamint a WC részecskemérete jelentősen szabályozza a kapott „cementált volfrámkarbid” darab ömlesztett anyag tulajdonságait.
A WC nagy részecskeméretének és a kobalt nagy százalékának megadása rendkívül ütésálló (és nagy ütésállóságú) alkatrészt eredményez. Minél finomabb a WC szemcsemérete (tehát minél több WC felületet kell bevonni kobalttal) és minél kevesebb kobaltot használnak fel, annál keményebb és kopásállóbb lesz a kapott alkatrész. A keményfém, mint pengeanyag legjobb teljesítményének eléréséhez fontos elkerülni a forgácsolás vagy törés által okozott idő előtti élhibákat, ugyanakkor biztosítani kell az optimális kopásállóságot.
Gyakorlatilag a rendkívül éles, hegyesszögű vágóélek előállítása megköveteli, hogy finomszemcsés keményfémeket kell használni a pengéknél (a nagy bevágások és durva élek elkerülése érdekében). Tekintettel az 1 mikron vagy annál kisebb átlagos szemcsemérettel rendelkező keményfém használatára, a keményfém penge teljesítménye; ezért nagymértékben befolyásolja a kobalt %-a és a megadott élgeometria. A mérsékelt és nagy lökésterheléssel járó forgácsolási alkalmazások 12-15 százalékos kobalt és körülbelül 40°-os élgeometria megadásával oldhatók meg. Azok az alkalmazások, amelyek kisebb terhelést igényelnek, és prémiumot jelentenek a hosszú pengeélettartam mellett, jó jelöltek olyan keményfémekhez, amelyek 6-9 százalék kobaltot tartalmaznak, és 30-35º-os élszöggel rendelkeznek.
A HUAXIN CARBIDE készen áll arra, hogy segítsen Önnek elérni a tulajdonságok optimális egyensúlyát, amely lehetővé teszi, hogy keményfém pengéiből maximális teljesítményt érjen el.
A HUAXIN CARBIDE készletezett keményfém borotvavágó pengék választékát kínálja
Feladás időpontja: 2022. március 18
