A volfrám-karbid pengék ismerete

Volfrám-karbid pengék
Optimális minőségválasztással a szubmikronos szemcseméretű volfrám-karbid pengék borotvaélre élezhetők a hagyományos keményfémekre jellemző ridegség nélkül. Bár nem annyira ütésálló, mint az acél, a keményfém rendkívül kopásálló, keménysége Rc 75-80-nak felel meg. A penge élettartama legalább 50-szerese a hagyományos pengeacélokénak, ha elkerüljük a lepattogzást és a törést.

Csakúgy, mint az acélválasztás esetében, a volfrám-karbid (WC) optimális minőségének kiválasztása is összetett folyamat, amely kompromisszumokat foglal magában a kopásállóság és a szívósság/ütésállóság között. A cementált volfrám-karbidot volfrám-karbid por és porított kobalt (Co) kombinációjának szinterelésével állítják elő (magas hőmérsékleten). A kobalt egy képlékeny fém, amely „kötőanyagként” szolgál a rendkívül kemény volfrám-karbid részecskék számára. A szinterelési folyamat hője nem jár a két alkotóelem reakciójával, hanem a kobalt közel folyékony halmazállapotúvá válik, és a WC-részecskék számára (amelyekre a hő nem hat) kapszulázó ragasztómátrixot képez. Két paraméter, nevezetesen a kobalt és a WC aránya, valamint a WC-részecske mérete jelentősen befolyásolja a kapott „cementált volfrám-karbid” darab ömlesztett anyagtulajdonságait.
A nagy WC-szemcseméret és a magas kobalttartalom meghatározása nagy ütésállóságú (és nagy ütésállóságú) alkatrészt eredményez. Minél finomabb a WC-szemcseméret (ezért annál nagyobb WC-felületet kell kobalttal bevonni) és minél kevesebb kobaltot használnak, annál keményebb és kopásállóbb lesz a kapott alkatrész. Ahhoz, hogy a keményfém pengeanyag a legjobb teljesítményt nyújtsa, fontos elkerülni a lepattogzás vagy törés okozta idő előtti élkimaradásokat, miközben egyidejűleg biztosítani kell az optimális kopásállóságot.

Gyakorlati szempontból a rendkívül éles, hegyesszögű vágóélek előállítása azt diktálja, hogy finomszemcsés keményfémet kell használni a pengékkel kapcsolatos alkalmazásokban (a nagy horzsolások és érdes élek elkerülése érdekében). Mivel az átlagos szemcseméret 1 mikron vagy annál kisebb, a keményfém penge teljesítményét ezért nagymértékben befolyásolja a kobalt százalékos aránya és a megadott élgeometria. A közepes és nagy lökésszerű terheléssel járó forgácsolási alkalmazásokhoz a legjobb 12-15 százalékos kobalttartalom és körülbelül 40º-os élszöggel rendelkező élgeometria meghatározása. A könnyebb terheléssel járó és a hosszú pengeéltartamot előtérbe helyező alkalmazásokhoz jó jelöltek a 6-9 százalékos kobalttartalmú és 30-35º-os élszöggel rendelkező keményfém.
A HUAXIN CARBIDE készen áll, hogy segítsen Önnek a tulajdonságok optimális egyensúlyának elérésében, amely lehetővé teszi a keményfém pengék maximális teljesítményének kiaknázását.
A HUAXIN CARBIDE raktáron lévő keményfém borotvavágó pengék széles választékát kínálja.


Közzététel ideje: 2022. márc. 18.