Hír
-
„Hajlítószilárdság” a volfrám-karbid pengék teljesítményparamétereiben
Számos iparágban a hasítópengék keresztirányú szakítószilárdsága kulcsfontosságú teljesítménymutató. De pontosan mi is a keresztirányú szakítószilárdság? Milyen anyagjellemzőket képvisel? És hogyan határozzák meg a volfrám-karbid pengék esetében? ...További információ -
Volfrám-karbid keményfém szerszámok javítása？
Egy bizonyos használat után a vásárló pengéjén olyan hibák keletkeztek, amelyek befolyásolják a gyártás minőségét és sebességét. Mit tehetünk ilyenkor? Felújíthatók-e a volfrám-karbid pengék, ha problémák merülnek fel? ...További információ -
Hogyan válasszunk megfelelőbb szerszámot adott munkakörülmények között?
Amikor volfrám-karbid körkéseket (cementált keményfém körkéseket) gyártunk, az alapanyag-arányok főként a porkohászati eljárásokon alapulnak. I. Volfrám-karbid por ...További információ -
Mi határozza meg a volfrám-karbid körfűrészlapok kopásállóságát?
A volfrám-karbid körkések széles körben elismertek tartósságukról és kiváló vágási teljesítményükről. A hosszan tartó használat azonban elkerülhetetlenül kopáshoz vezet, ami befolyásolhatja a hatékonyságot és a pontosságot. A kopás mértékét és sebességét elsősorban számos tényező határozza meg...További információ -
Volfrám-karbid pengék alkalmazása műselyemben/műszálakban
A volfrám-karbid pengéket gyakran használják a textiliparban műselyem (rayon), műszálak (például poliészter, nejlon), szövetek és cérnák vágására. Főként kémiai szálvágókban, vágott szálvágókban, szálvágó gépekben és...További információ -
A szinterelési folyamat hatása a volfrám-karbid pengék paramétereire a gyártásban
A volfrám-karbid pengék gyártási folyamatában általunk használt berendezés egy vákuumos szinterező kemence. A szinterezési folyamat határozza meg a volfrám-karbid pengék jellemzőit. A szinterezés olyan, mintha a volfrám-karbid pengéknek megadnánk a "végső gőzsütésüket"...További információ -
Hogyan ellenőrizzük a „vágóélt” a volfrám-karbid pengék elkészítése után?
Hogyan ellenőrizzük a „vágóélt” egy volfrám-karbid penge elkészítése után? Úgy is tekinthetünk rá, mint egy csatába induló tábornok páncéljának és fegyvereinek végső ellenőrzésére. I. Milyen eszköz...További információ -
Volfrám-karbid és kobaltpor keverési aránya
A volfrám-karbid pengék gyártási folyamatában a volfrám-karbid és a kobaltpor keverési aránya fontos, közvetlenül összefügg a szerszám teljesítményével. Az arány lényegében meghatározza a volfrám-karbid pengék "jellegét" és alkalmazását. ...További információ -
Mit kell tudnunk a dohányiparban használt TC késekről?
Amikor olyan ügyfeleinkkel beszélgetünk, akik volfrám-karbid késeket szeretnének vásárolni – nemcsak dohánygyártáshoz, hanem más igényes iparágakhoz is, mint például a textilhasítás, a rostvágás, a hullámkarton hasítása –, általában azokat a dolgokat kell megerősítenünk, vagy hogy mit kell előkészíteni a gyártás előtt...További információ -
Keményfém famegmunkáló szerszámok elsődleges anyagainak és teljesítményének elemzése
A famegmunkáló iparban a szerszámokon használt volfrám-karbid kések nagyon fontosak, nagy keménységgel, élességgel és hosszú élettartammal rendelkeznek, mi teszi őket jobbá? Természetesen az anyagok lesznek a legfontosabb okok, itt...További információ -
A dohányiparban használt volfrám-karbid pengék
A volfrám-karbid pengéket a dohányiparban főként dohánylevelek vágására, cigarettagyártó gépek alkatrészeként és dohányfeldolgozó berendezések kulcsfontosságú pontjain használják. Keménységüknek, kopásállóságuknak és a magas hőmérsékletet tűrő képességüknek köszönhetően ezek...További információ -
Hatékony vágás a textiliparban: Volfrám-karbid kémiai szálakból készült vágópengék
Tudod mit? Egy hajszálvékony kémiai szálkötegnek percenként több ezer vágást kell kibírnia – és a vágásminőség kulcsa egy kis pengében rejlik. A textiliparban, ahol a pontosság és a hatékonyság egyaránt kulcsfontosságú, a volfrám-karbid kémiai szálak...További információ
