Kémiai rostvágó pengék vagy vágott rostvágó penge
SAz Olid Tungsten Carbide (STC) és a szilárd kerámia pengék egyaránt nagy teljesítményű vágószerszámok, ám ezeknek a különbségeknek köszönhetően megkülönböztetett tulajdonságai és alkalmazásai vannak. Íme az alkalmazásuk összehasonlítása a legfontosabb különbségek alapján:
1. Anyagösszetétel és tulajdonságok
SzilárdVolfrám karbid pengék
- Összetétel: Tungsten karbidból készül, amely a volfrám és a szén kombinációja, gyakran kobalthoz kötve.
- Keménység: Rendkívül kemény (a gyémánthoz közel a keménységi skálán), de kevésbé törékeny, mint a kerámia.
- Szívósság: Kiváló szilárdságot kínál, vagyis jobban képes kezelni az ütéseket és a nagynyomású vágást, mint a kerámia.
- Kopásállóság: Nagyon nagy kopásállóság, hosszú távú felhasználásra alkalmas ipari környezetben.
Szilárd kerámia pengék
- Összetétel: Általában olyan anyagokból készül, mint a cirkónium -os vagy szilícium -karbid.
- Keménység: Még nehezebb, mint a volfrám -karbid, de sokkal törékenyebb.
- Szívósság: Alacsony keménység a karbidhoz képest, így hajlamosabbá válik a forgácsolásra vagy az ütés közbeni összetörésre.
- Kopásállóság: Szintén nagyon kopásálló, de egyenetlenül viselhet, ha lágyabb anyagokra használják.
2. Alkalmazások
Szilárd volfrám karbid pengék:
- Fém és kompozit vágás: Előnyben részesülve olyan nagy teherbírású alkalmazásokban, mint a fémek, kompozitok és más kemény anyagok vágása vagy megmunkálása.
- Precíziós vágás: Az élesség és a tartósság közötti egyensúlyt igénylő alkalmazásokban használják, például ipari hasítás (pl. Fémfóliák, filmek és papír).
- Nagynyomású műveletek: Ideális olyan műveletekhez, amelyek magas vágási nyomást igényelnek, például fúrást, őrlést és őrlést olyan iparágakban, mint például az autóipar, az űrrepülés és a gyártás.
- Hosszabb élettartam ütési körülmények között: Olyan gépekhez alkalmas, ahol a penge keménysége miatt ütést vagy rezgést tapasztalhat.
Szilárd kerámia pengék:
- A lágyabb anyagok precíziós vágása: Precíziós alkalmazásokban, például filmvágásban, száloptikában, műanyagokban és textilekben használják. A szélsőséges keménység kivételes élességet biztosít, de általában kevésbé csiszoló anyagok számára van fenntartva.
- Magas hőmérsékleti műveletek: Ideális olyan környezetekben, ahol a magas hőmérséklet befolyásolhatja a vágószerszámokat, mivel a kerámia szélsőséges hőben fenntarthatja tulajdonságait.
- Korrózióállóság: Gyakran olyan környezetben választják meg, ahol a kémiai vagy nedvesség expozíció lebonthatja a fém pengéket, például az élelmiszer -feldolgozást, az orvosi alkalmazásokat és a vegyiparot.
- Finom alkalmazások: Azokban a helyzetekben használják, amikor az anyag finom, és a pengének nagyon finom, tiszta vágásokat kell biztosítania (pl. Az elektronikában, a félvezető gyártásban).
3. Teljesítmény megfontolások
Szilárd volfrám karbid pengék:
- Keménysége miatt jobban megfelel a nagy stresszvágáshoz.
- Többször is újrarekálható, meghosszabbítva élettartamát.
- Nagyobb tolerancia a csiszoló anyagok, például a fémek és a sűrű kompozitok iránt.
Szilárd kerámia pengék:
- Ideális, ha a vágási környezet minimális reakcióképességet igényel az anyag vágásával (pl. Orvosi pengék).
- Nem olyan toleráns az ütközéshez, ezért alacsony rezgéses, nagy pontosságú kontextusban használják őket.
- Általában nem lehet könnyen újrafordítani, így bizonyos esetekben inkább eldobható lehetőség.
- Volfrám karbid pengékaz ipari alkalmazásokban részesítik előnyben, ahol a keménység, a tartósság és a nyomás alatt álló ellenállás kulcsfontosságú, különösen a nehezebb vagy csiszoló anyagok esetében.
- Kerámia pengékExcel a precíziós, nem reaktív és magas hőmérsékleti környezetben, lágyabb anyagok vágása és olyan helyzetekben, ahol a kémiai ellenállás kritikus. Nem megfelelőek nagy hatással vagy nagy stresszes körülmények között, nagyságrendük miatt.
Ezek a különbségek az egyes penge típusainak kiválasztását irányítják, a vágási folyamat konkrét követelményeitől függően.
A huaxin cementált karbid prémium volfrám -karbidkéseket és pengéket biztosít ügyfeleink számára a világ különböző iparágakból. A pengék konfigurálhatók, hogy illeszkedjenek a gyakorlatilag bármilyen ipari alkalmazásban használt gépekhez. A penge anyagok, a szélhossz és a profilok, a kezelések és a bevonatok sok ipari anyaghoz igazíthatók
A postai idő: október-29-2024
