Az anyagtudomány folyamatos fejlődésével a speciális korrózióálló volfrám-karbid fejlesztése és alkalmazása tovább bővíti a volfrám-karbid pengék alkalmazási körét. Az ötvözőelemek hozzáadásával, a hőkezelési folyamatok optimalizálásával és a felületkezelési technológiák fejlesztésével a jövőbeli volfrám-karbid pengék várhatóan kiváló teljesítményt nyújtanak a korrozív környezetek szélesebb körében, megbízhatóbb és hatékonyabb feldolgozási megoldásokat kínálva a különböző iparágak számára.
1. A volfrám-karbid pengékről
A volfrám-karbid, korábbi nevén cementált keményfém, egy elsősorban volfrám-karbidból álló ötvözet, amelyet porkohászati eljárással állítanak elő. Jellemzője a nagy keménység és a kiváló kopásállóság, amely lényegében változatlanul tartja keménységét 500°C-on is, és 1000°C-on is nagy keménységgel rendelkezik. Ez a kivételes teljesítmény teszi a volfrám-karbidot kiváló választássá nagy teljesítményű vágószerszámok gyártásához, amelyeket széles körben használnak különféle vágószerszámokban, például esztergákban, marókban, gyalukban, fúrókban és fúrószerszámokban.
A modern volfrám-karbid pengék főként két alapvető összetevőből állnak: volfrám-karbidból és kobaltból. A volfrám-karbid kemény fázis biztosítja a pengéhez szükséges extrém keménységet és kopásállóságot, míg a kobalt kötőanyag fázis bizonyos fokú szívósságot kölcsönöz az anyagnak. Egy tipikus volfrám-karbid pengeösszetételben a volfrám-karbid és a kobalt a teljes mennyiség 99%-át teszi ki, míg más fémek 1%-ot. Ez az egyedülálló mikroszerkezet a volfrám-karbid pengéknek olyan keménységet biztosít, amelyet a gyorsacél nem ér el, és a kopásállóságuk messze meghaladja a hagyományos szerszámacélét, így jelentős helyet foglalnak el a mechanikai megmunkálás területén.
Az anyagtudomány fejlődésével a volfrám-karbid család különféle speciális minőségeket is kifejlesztett, beleértve több tucat sorozatot, mint például a nagy kopásállóságú volfrám-karbid, a nagy ütésállóságú volfrám-karbid, a magas hőmérsékletnek ellenálló volfrám-karbid, a nem mágneses volfrám-karbid és a finomszemcsés, ultrafinom részecskéjű volfrám-karbid. Ezek a különböző összetételű volfrám-karbid anyagok optimalizált megoldásokat kínálnak különféle speciális alkalmazási forgatókönyvekhez. Például a kémiai környezetben használt korrózióálló volfrám-karbid ötvözőelemeket, például krómot és nikkelt adhat hozzá a korrózióálló tulajdonságainak további fokozása érdekében.
A gyakori pengeanyagok teljesítmény-összehasonlítása
| Anyagtípus | Keménység (HRA) | Kopásállóság | Szívósság | Korrózióállóság |
| Volfrám-karbid cementált karbid | 89-95 | Rendkívül magas | Közepes | Közepes vagy jó |
| Nagysebességű acél | 80-85 | Közepes | Jó | Közepes |
| Szerszámacél | 70-75 | Közepes | Jó | Közepes |
| Kerámia pengék | 92-95 | Rendkívül magas | Alacsony | Kiváló |
Volfrám-karbid pengék korrózióállósági teljesítményének elemzése
1. Korrózióállósági mechanizmusok és jellemzők
A volfrám-karbid pengék korrózióállósága elsősorban speciális kémiai összetételükből és mikroszerkezetükből fakad. Az alapvető volfrám-karbid volfrám-karbidból és kobaltból áll. Maga a volfrám-karbid jelentős kémiai stabilitással rendelkezik, és ellenáll a különféle közegek okozta eróziónak. A kobalt kötőanyag fázis szobahőmérsékleten védőoxid réteget is képezhet, ami tovább lassítja a korróziós folyamatot. A gyakorlati alkalmazásokban a volfrám-karbid bizonyos ellenállást mutat savakkal, lúgokkal, sós vízzel és más vegyszerekkel szemben, így stabil teljesítményt nyújt különböző korrozív környezetekben.
A kutatások azt mutatják, hogy a volfrám-karbid korrózióállósága bizonyos környezetekben igen kiváló. Például az alumínium folyékony korróziós tesztjeiben a tiszta volfrám átlagos korróziós sebessége mindössze 1/14-e a H13 acélénak, ami kiváló korrózióállóságot mutat. Ez a kiváló korrózióállóság teszi a volfrám-karbidot életképes alternatívává a hagyományos acéllal szemben az öntödei iparban és a magas hőmérsékletű kémiai környezetben. Hasonlóképpen, a nagy fajsúlyú volfrámötvözetek korróziós tesztjeiben a kutatók azt találták, hogy ezek az anyagok általában erős korrózióállósággal rendelkeznek, és a laboratóriumi merítéses korróziós tesztek és a természetes környezetnek való kitettségi tesztek után is megőrzik alapvető szerkezeti integritásukat.
2. Felületi jellemzők és korróziós viselkedés
A volfrám-karbid pengék korrózióállósága nemcsak magától az anyagtól függ, hanem jelentősen a felületi állapotától és az utófeldolgozástól is. A volfrám-karbid penge finomra csiszolt és polírozott felülete mikroszkopikus védőréteget képezhet, amely hatékonyan blokkolja a korrozív közeg behatolását. Egyes csúcskategóriás volfrám-karbid pengék felületbevonati technológiákat is alkalmaznak (például TiN, TiCN, DLC stb.), amelyek nemcsak a penge vágási teljesítményét javítják, hanem jelentősen javítják a korrózióállóságot is.
Fontos megjegyezni, hogy a volfrám-karbid korrózióállósága nem abszolút. Tanulmányok kimutatták, hogy hosszú távú természetes környezeti expozíció alatt a volfrámötvözet anyagok kötőanyag fázisa bizonyos mértékben hajlamos a korrodálódásra, ami potenciálisan az anyag képlékenységének csökkenéséhez vezethet. Ez a jelenség a hagyományos volfrám-karbid kobalt kötőanyag fázissal is fennáll. Bizonyos korrozív környezetekben, például páratartalomban és sópermetben a kobalt fázis előnyösen korrodálódhat, ezáltal befolyásolva a penge általános teljesítményét. Ezért a speciálisan kezelt korrózióálló volfrám-karbid minőségek kiválasztása különösen fontos a magas korróziós kockázattal járó alkalmazási esetekben.
3. A korrózióálló volfrám-karbid fejlesztése és fejlődése
Az olyan extrém környezeti igények kielégítésére, mint a vegyipar és a tengerészeti ipar, az anyagtudósok speciálisan tervezett korrózióálló volfrám-karbid modelleket fejlesztettek ki. Ezek a fejlett volfrám-karbidok jelentősen javítják az anyag kémiai stabilitását azáltal, hogy ötvözőelemeket, például krómot, nikkelt és molibdént adnak a hagyományos formulához. Például egy szabadalmaztatott, kénsavas korróziónak ellenálló öntött kémiai szálas penge hatékonyan csökkenti magának a volfrám-karbidnak a ridegségét speciális edzési, kovácsolási és hővezetéses olajos edzési eljárások révén, miközben a pengének jó ellenállást biztosít a kénsavas korrózióval szemben is.
| Környezettípus | Korróziós fok | Fő korróziós forma | Teljesítmény |
| Környezeti légköri környezet | Nagyon alacsony | Enyhe oxidáció | Kiváló |
| Savas környezet (pH<4) | Közepestől magasig | A kötőanyag fázis szelektív korróziója | Különleges fokozatot igényel |
| Lúgos környezet (pH>9) | Alacsonytól közepesig | Egyenletes felületi korrózió | Közepestől jóig |
| Sósvíz/Tengeri környezet | Közepes | Gödrösödés, réskorrózió | Védőintézkedéseket igényel |
| Magas hőmérsékletű olvadt fém | Alacsony | Határfelületi reakció | Kiváló |
Volfrám-karbid anyagok korróziós viselkedése különböző környezetekben
Környezeti megfelelőség elemzése: Feltételek, amelyek között a volfrám-karbid pengék kiválóak
A Huaxinról: Volfrám-karbid cementált hasítókések gyártója
A CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD professzionális volfrám-karbid termékek beszállítója és gyártója, mint például keményfém betétes kések famegmunkáláshoz, keményfém körkések dohány- és cigarettaszűrő rudak hasításához, kerek kések hullámkarton hasításához, háromlyukú borotvapengék/hornyolt pengék csomagoláshoz, szalagok, vékonyrétegek vágásához, szálvágó pengék textiliparhoz stb.
Több mint 25 éves fejlesztéssel a hátunk mögött termékeinket az Egyesült Államokba, Oroszországba, Dél-Amerikába, Indiába, Törökországba, Pakisztánba, Ausztráliába, Délkelet-Ázsiába stb. exportáltuk. Kiváló minőségünkkel és versenyképes árainkkal, szorgalmas hozzáállásunkat és reagálóképességünket ügyfeleink elismerik. Szeretnénk új üzleti kapcsolatokat kialakítani új ügyfelekkel.
Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, és élvezze termékeink és szolgáltatásaink jó minőségét!
Nagy teljesítményű volfrám-karbid ipari pengék
Egyedi szolgáltatás
A Huaxin Cemented Carbide egyedi volfrám-karbid pengéket, módosított szabványos és szabványos nyersanyagokat és előformákat gyárt, a portól a készre csiszolt nyersanyagokig. Átfogó minőségválasztékunk és gyártási folyamatunk következetesen nagy teljesítményű, megbízható, közel nettó alakú szerszámokat biztosít, amelyek a különféle iparágakban a speciális ügyfélalkalmazások kihívásaira adnak választ.
Testreszabott megoldások minden iparág számára
egyedi tervezésű pengék
Ipari pengék vezető gyártója
Kövess minket: értesülj a Huaxin ipari pengéinek legújabb termékeiről
Gyakori kérdések az ügyfelektől és a Huaxin válaszai
Ez a mennyiségtől függ, általában 5-14 nap. Ipari pengék gyártójaként a Huaxin Cement Carbide a megrendelések és az ügyfelek kérései alapján tervezi a gyártást.
Általában 3-6 hét, ha egyedi gépkéseket vagy ipari pengéket kér, amelyek a vásárlás időpontjában nincsenek raktáron. A Sollex vásárlási és szállítási feltételeit itt találja.
Ha olyan egyedi gépkéseket vagy ipari pengéket kér, amelyek a vásárlás időpontjában nincsenek raktáron, tekintse meg a Sollex Vásárlási és Szállítási Feltételeit.itt.
Általában T/T, Western Union... első befizetés. Az új ügyfelek minden első rendelése előre fizetendő. A további rendelések számlával is fizethetők...lépjen kapcsolatba velünktöbbet tudni
Igen, vegye fel velünk a kapcsolatot. Az ipari kések különféle formákban kaphatók, beleértve a felső domború késeket, az alsó körkéseket, a recés/fogazott késeket, a kör alakú perforáló késeket, az egyenes késeket, a guillotine késeket, a hegyes végű késeket, a téglalap alakú borotvapengéket és a trapézpengéket.
A legjobb penge kiválasztásához a Huaxin Cement Carbide több mintapengét is biztosíthat a gyártás során történő teszteléshez. Rugalmas anyagok, például műanyag fólia, fólia, vinil, papír és egyéb vágásához és feldolgozásához feldolgozó pengéket kínálunk, beleértve a hornyolt hasítópengéket és a háromhornyos borotvapengéket. Küldjön nekünk ajánlatkérést, ha érdekli a géppengék, és mi ajánlatot adunk Önnek. Egyedi késekhez minták nem állnak rendelkezésre, de szívesen fogadjuk a minimális rendelési mennyiség megrendelését.
Számos módja van annak, hogy meghosszabbítsa raktáron lévő ipari kései és pengéi élettartamát és eltarthatóságát. Lépjen kapcsolatba velünk, hogy megtudja, hogyan védik késeit és tartják fenn vágási teljesítményüket a gépkések megfelelő csomagolása, a tárolási körülmények, a páratartalom és a levegő hőmérséklete, valamint a kiegészítő bevonatok.
Közzététel ideje: 2025. október 11.
