A kivételes kopásállóságvolfrám-karbid pengék, bár a legtöbb más vágószerszám-anyagnál jobb, ennek ellenére fokozatos kopásnak van kitéve több egyidejű mechanizmus révén, ha hosszabb ideig folyamatosan működtetik. Ezen kopási folyamatok megértése elengedhetetlen a hatékony ellenintézkedések kidolgozásához és a penge teljesítményének optimalizálásához ipari alkalmazásokban.
1. Csiszoló kopás
Az abrazív kopás az egyik leggyakoribb és gazdaságilag legjelentősebb kopási mechanizmus, amely befolyásolja a...volfrám-karbid pengékfolyamatos üzemben. Ez a folyamat akkor következik be, amikor a munkadarab anyagában lévő kemény zárványok vagy edzett részecskék mechanikusan kölcsönhatásba lépnek a penge felületével, ami fokozatos anyagleválasztáshoz vezet a mikrovágási és szántási műveletek révén. Avolfrám-karbid szemcsékjelentős ellenállást biztosít ezzel a kopási mechanizmussal szemben, de a viszonylag lágyabb kobalt kötőanyag fázis érzékenyebb a kopásra, ami a WC-szemcsék kiemelkedéséhez és későbbi töréséhez vagy kihúzódásához vezethet. A kutatások azt mutatják, hogy az abrazív kopás különösen gyakori az abrazív összetevőket tartalmazó anyagok, például szilícium-alumínium ötvözetek, kompozit anyagok vagy edzett felületi revékkel rendelkező munkadarabok megmunkálásakor.
Az abrazív kopás mértékét számos tényező befolyásolja, beleértve az abrazív részecskék méretét és morfológiáját, a munkadarab és a penge anyagának mechanikai tulajdonságait, valamint az alkalmazott forgácsolási körülményeket. Az ipari megfigyelések megerősítik, hogy az abrazív kopás jellemzően a szerszám oldalfelületének egyenletes kopásaként vagy a forgácsérintkezési felület mentén kialakuló hornyokként nyilvánul meg, ahol a kopási sebesség általában egyenesen arányos a forgácsolási távolsággal és fordítottan a forgácsolási keménységgel.
2. Diffúz kopás
A diffúz kopás, más néven oldódásos diffúziós kopás, különösen jelentőssé válik a magas hőmérsékletű megmunkálási alkalmazásokban, ahol a forgácsolási hőmérséklet meghaladja a 800 °C-ot. Ezeken a magas hőmérsékleteken mind a volfrám-karbid penge, mind a munkadarab anyagának kémiai alkotóelemei egyre mozgékonyabbá válnak, ami kölcsönös diffúzióhoz vezet a szerszám-munkadarab határfelületén. Ez a jelenség különösen hangsúlyos vastartalmú anyagok megmunkálásakor, ahol a munkadarabból a vas diffundálhat a keményfém pengébe, míg a pengéből a szén, a volfrám és a kobalt a forgácsanyagba diffundálhat.
A diffúziós folyamat alapvetően megváltoztatja a penge felületi rétegeinek összetételét és tulajdonságait. Ahogy a szénatomok elvándorolnak a penge felületéről, a WC-kristályok destabilizálódnak, ami az általános keménység és mechanikai integritás csökkenéséhez vezet. Ezzel egyidejűleg a kobalt diffúziója gyengíti a volfrám-karbid szemcsék közötti kötést, ami tovább rontja a penge szerkezeti stabilitását. Ez a kémiai lebomlás jellemzően kráteres kopáshoz vezet a szerszám homlokfelületén, a maximális kopási mélység pedig a legmagasabb hőmérséklet helyén jelentkezik. Tanulmányok kimutatták, hogy a titán-karbid (TiC) beépítése a volfrám-karbid összetételbe jelentősen csökkentheti a diffúziós kopást, mivel a TiC diffúziós együtthatója alacsonyabb a WC-hez képest, és képes védő titán-oxid rétegeket képezni magas hőmérsékleten.
3. Ragasztó- és kémiai kopás
A tapadásos kopás akkor következik be, amikor a munkadarab anyagának mikroszkopikus darabkái a szerszám és a munkadarab közötti határfelületen a nagy nyomás és hőmérséklet együttes hatása alatt a penge felületéhez hegesztődnek. Ezek a tapadási helyek a relatív mozgás során megrepedhetnek, ami a penge felületéről kis részecskék eltávolításához vezethet. Ez a mechanizmus különösen gyakori a képlékeny anyagok megmunkálásakor, amelyek hajlamosak a hozzájuk tapadni.vágószerszámok, például alumíniumötvözetek vagy bizonyos rozsdamentes acélok.
Ezzel egyidejűleg a kémiai kopási folyamatok, beleértve az oxidációt és más termokémiai reakciókat, jelentősen hozzájárulhatnak a penge degradációjához, különösen magas hőmérsékletű környezetben.Volfrám-karbid600°C feletti hőmérsékleten volfrám-oxiddá és szén-dioxiddá oxidálódhat, míg a kobalt kötőanyag hasonlóan érzékeny az oxidációra, ami potenciálisan a penge kötőfázisának széteséséhez és a volfrám-karbid szemcsék következtében bekövetkező elvesztéséhez vezethet. Bizonyos kémiai elemek, például egyes ötvözetekben található klór vagy kén jelenléte a munkadarab anyagokban illékony vagy alacsony szilárdságú reakciótermékek képződése révén felgyorsíthatja ezeket a kémiai kopási folyamatokat.
A Huaxinról: Volfrám-karbid cementált hasítókések gyártója
A CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD professzionális volfrám-karbid termékek beszállítója és gyártója, mint például keményfém betétes kések famegmunkáláshoz, keményfém körkések dohány- és cigarettaszűrő rudak hasításához, kerek kések hullámkarton hasításához, háromlyukú borotvapengék/hornyolt pengék csomagoláshoz, szalagok, vékonyrétegek vágásához, szálvágó pengék textiliparhoz stb.
Több mint 25 éves fejlesztéssel a hátunk mögött termékeinket az Egyesült Államokba, Oroszországba, Dél-Amerikába, Indiába, Törökországba, Pakisztánba, Ausztráliába, Délkelet-Ázsiába stb. exportáltuk. Kiváló minőségünkkel és versenyképes árainkkal, szorgalmas hozzáállásunkat és reagálóképességünket ügyfeleink elismerik. Szeretnénk új üzleti kapcsolatokat kialakítani új ügyfelekkel.
Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, és élvezze termékeink és szolgáltatásaink jó minőségét!
Nagy teljesítményű volfrám-karbid ipari pengék
Egyedi szolgáltatás
A Huaxin Cemented Carbide egyedi volfrám-karbid pengéket, módosított szabványos és szabványos nyersanyagokat és előformákat gyárt, a portól a készre csiszolt nyersanyagokig. Átfogó minőségválasztékunk és gyártási folyamatunk következetesen nagy teljesítményű, megbízható, közel nettó alakú szerszámokat biztosít, amelyek a különféle iparágakban a speciális ügyfélalkalmazások kihívásaira adnak választ.
Testreszabott megoldások minden iparág számára
egyedi tervezésű pengék
Ipari pengék vezető gyártója
Kövess minket: értesülj a Huaxin ipari pengéinek legújabb termékeiről
Gyakori kérdések az ügyfelektől és a Huaxin válaszai
Ez a mennyiségtől függ, általában 5-14 nap. Ipari pengék gyártójaként a Huaxin Cement Carbide a megrendelések és az ügyfelek kérései alapján tervezi a gyártást.
Általában 3-6 hét, ha egyedi gépkéseket vagy ipari pengéket kér, amelyek a vásárlás időpontjában nincsenek raktáron. A Sollex vásárlási és szállítási feltételeit itt találja.
Ha olyan egyedi gépkéseket vagy ipari pengéket kér, amelyek a vásárlás időpontjában nincsenek raktáron, tekintse meg a Sollex Vásárlási és Szállítási Feltételeit.itt.
Általában T/T, Western Union... első befizetés. Az új ügyfelek minden első rendelése előre fizetendő. A további rendelések számlával is fizethetők...lépjen kapcsolatba velünktöbbet tudni
Igen, vegye fel velünk a kapcsolatot. Az ipari kések különféle formákban kaphatók, beleértve a felső domború késeket, az alsó körkéseket, a recés/fogazott késeket, a kör alakú perforáló késeket, az egyenes késeket, a guillotine késeket, a hegyes végű késeket, a téglalap alakú borotvapengéket és a trapézpengéket.
A legjobb penge kiválasztásához a Huaxin Cement Carbide több mintapengét is biztosíthat a gyártás során történő teszteléshez. Rugalmas anyagok, például műanyag fólia, fólia, vinil, papír és egyéb vágásához és feldolgozásához feldolgozó pengéket kínálunk, beleértve a hornyolt hasítópengéket és a háromhornyos borotvapengéket. Küldjön nekünk ajánlatkérést, ha érdekli a géppengék, és mi ajánlatot adunk Önnek. Egyedi késekhez minták nem állnak rendelkezésre, de szívesen fogadjuk a minimális rendelési mennyiség megrendelését.
Számos módja van annak, hogy meghosszabbítsa raktáron lévő ipari kései és pengéi élettartamát és eltarthatóságát. Lépjen kapcsolatba velünk, hogy megtudja, hogyan védik késeit és tartják fenn vágási teljesítményüket a gépkések megfelelő csomagolása, a tárolási körülmények, a páratartalom és a levegő hőmérséklete, valamint a kiegészítő bevonatok.
Közzététel ideje: 2025. október 24.
