A kémiai szálak vágásához használt keményfém forgácsolószerszámok (például nejlon, poliészter és szénszálak vágásához) gyártási folyamata összetett, és több kritikus lépést foglal magában, beleértve az anyagkiválasztást, a formázást, a szinterezést és az élmegmunkálást. Minden lépés technikai kihívásokat jelenthet. Az alábbiakban a gyártási folyamat során felmerülő leggyakoribb kihívásokat és azok megoldásait ismertetjük.
I. Kihívások az anyagelőkészítési szakaszban
1. A WC-Co por nem megfelelő homogenitása
A probléma a következő lehet:
A keményfém (WC-Co) por nem egyenletes keverése szinterezés utáni összetételi szegregációt okoz, ami rontja a keménység-szívósság egyensúlyát.
Megoldások az Ön számára:
Optimalizálja a por homogenitását nagy energiájú golyósőrléssel vagy porlasztva szárítással.
Nyomokban szemcsenövekedés-gátlókat (pl. Cr₃C₂, VC) adjunk a WC szemcseméretének szabályozásához (0,5–1 μm).
2. A kötőfázis (Co) egyenetlen eloszlása
A probléma a következő lehet:
A kofázisú aggregáció "kobaltmedencéket" képez, csökkentve az ütésállóságot és a szálvágás során az él lepattogzását okozva.
Amit tehetünk:
Használjon nano-kobaltport (<100 nm) nedves őrléssel a diszperzió fokozása érdekében.
Állítsa be a szinterelési hőmérséklet-gradienst (folyadékfázisú szinterelés során tartsa 1400–1450 °C-on).
II. A formázási és szinterelési folyamat kihívásai
1. Présformázási hibák
A probléma a következő lehet:
A hideg izosztatikus préselés (CIP) vagy a kokillálás során fellépő sűrűség-inhomogenitás repedéseket/rétegleválást okoz a nyers testekben.
Megoldások az Ön számára:
Optimalizálja a préselési nyomást (200–300 MPa) és a tartózkodási időt.
Komplex geometriák esetén kétirányú préselést vagy fém fröccsöntést (MIM) alkalmazzon.
2. Szinterelési deformáció és méretbeli instabilitás
A probléma a következő lehet:
Az instabil szinterelési zsugorodás (jellemzően 15–20%) túlzott élgeometriai eltérésekhez vezet (pl. élrádiusz >10 μm).
Ellenőrzési módszerek:
Használjon grafit öntőformákat + Al₂O₃ távtartókat a magas hőmérsékletű deformáció minimalizálása érdekében.
Szikra-plazma szinterezés (SPS) alkalmazása a szinterelési idő és a porozitás (<0,5%) csökkentése érdekében.
III. Élmegmunkálási és bevonási kihívások
1. Ultraprecíziós élcsiszolás nehézségei
A probléma a következő lehet:
Az éles szélek (élrádiusz <5 μm) elérését akadályozza a nagy keménység (HRA ≥90), ami alacsony csiszolási hatékonyságot és gyors korongkopást okoz.
Folyamatoptimalizálás:
Gyémántkorongokat (W10–W20 szemcseméret) kell alkalmazni elektrolitikus folyamat közbeni leválasztással (ELID).
Lézeres rásegítésű köszörülés (LAG) alkalmazása a köszörülési erő csökkentése és a felületi érdesség javítása (Ra ≤0,1 μm) érdekében.
2. Nem megfelelő bevonattapadás
A probléma a következő lehet:
A TiAlN/DLC bevonatok leválnak a szintetikus szálak (különösen a gyanta alapú szénszálak) nagysebességű vágása során.
Fejlesztési stratégiák:
Előkezelés: Ar⁺ ionbombázásos tisztítás + Cr közbenső réteg (0,2–0,5 μm vastag).
Váltson többrétegű gradiens bevonatokra (pl. TiCN/AlTiO₃), ami >30%-kal javítja a tapadást.
A Huaxinról: Volfrám-karbid cementált hasítókések gyártója
A CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD professzionális volfrám-karbid termékek beszállítója és gyártója, mint például keményfém betétes kések famegmunkáláshoz, keményfém körkések dohány- és cigarettaszűrő rudak hasításához, kerek kések hullámkarton hasításához, háromlyukú borotvapengék/hornyolt pengék csomagoláshoz, szalagok, vékonyrétegek vágásához, szálvágó pengék textiliparhoz stb.
Több mint 25 éves fejlesztéssel a hátunk mögött termékeinket az Egyesült Államokba, Oroszországba, Dél-Amerikába, Indiába, Törökországba, Pakisztánba, Ausztráliába, Délkelet-Ázsiába stb. exportáltuk. Kiváló minőségünkkel és versenyképes árainkkal, szorgalmas hozzáállásunkat és reagálóképességünket ügyfeleink elismerik. Szeretnénk új üzleti kapcsolatokat kialakítani új ügyfelekkel.
Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, és élvezze termékeink és szolgáltatásaink jó minőségét!
Nagy teljesítményű volfrám-karbid ipari pengék
Egyedi szolgáltatás
A Huaxin Cemented Carbide egyedi volfrám-karbid pengéket, módosított szabványos és szabványos nyersanyagokat és előformákat gyárt, a portól a készre csiszolt nyersanyagokig. Átfogó minőségválasztékunk és gyártási folyamatunk következetesen nagy teljesítményű, megbízható, közel nettó alakú szerszámokat biztosít, amelyek a különféle iparágakban a speciális ügyfélalkalmazások kihívásaira adnak választ.
Testreszabott megoldások minden iparág számára
egyedi tervezésű pengék
Ipari pengék vezető gyártója
Kövess minket: értesülj a Huaxin ipari pengéinek legújabb termékeiről
Gyakori kérdések az ügyfelektől és a Huaxin válaszai
Ez a mennyiségtől függ, általában 5-14 nap. Ipari pengék gyártójaként a Huaxin Cement Carbide a megrendelések és az ügyfelek kérései alapján tervezi a gyártást.
Általában 3-6 hét, ha egyedi gépkéseket vagy ipari pengéket kér, amelyek a vásárlás időpontjában nincsenek raktáron. A Sollex vásárlási és szállítási feltételeit itt találja.
Ha olyan egyedi gépkéseket vagy ipari pengéket kér, amelyek a vásárlás időpontjában nincsenek raktáron, tekintse meg a Sollex Vásárlási és Szállítási Feltételeit.itt.
Általában T/T, Western Union... első befizetés. Az új ügyfelek minden első rendelése előre fizetendő. A további rendelések számlával is fizethetők...lépjen kapcsolatba velünktöbbet tudni
Igen, vegye fel velünk a kapcsolatot. Az ipari kések különféle formákban kaphatók, beleértve a felső domború késeket, az alsó körkéseket, a recés/fogazott késeket, a kör alakú perforáló késeket, az egyenes késeket, a guillotine késeket, a hegyes végű késeket, a téglalap alakú borotvapengéket és a trapézpengéket.
A legjobb penge kiválasztásához a Huaxin Cement Carbide több mintapengét is biztosíthat a gyártás során történő teszteléshez. Rugalmas anyagok, például műanyag fólia, fólia, vinil, papír és egyéb vágásához és feldolgozásához feldolgozó pengéket kínálunk, beleértve a hornyolt hasítópengéket és a háromhornyos borotvapengéket. Küldjön nekünk ajánlatkérést, ha érdekli a géppengék, és mi ajánlatot adunk Önnek. Egyedi késekhez minták nem állnak rendelkezésre, de szívesen fogadjuk a minimális rendelési mennyiség megrendelését.
Számos módja van annak, hogy meghosszabbítsa raktáron lévő ipari kései és pengéi élettartamát és eltarthatóságát. Lépjen kapcsolatba velünk, hogy megtudja, hogyan védik késeit és tartják fenn vágási teljesítményüket a gépkések megfelelő csomagolása, a tárolási körülmények, a páratartalom és a levegő hőmérséklete, valamint a kiegészítő bevonatok.
Közzététel ideje: 2025. augusztus 15.
