Gyere és tanulj meg a HSS -ről
A nagysebességű acél (HSS) egy szerszám acél, nagy keménységgel, nagy kopásállósággal és nagy hőállósággal, más néven szél acél vagy éles acél, ami azt jelenti, hogy még akkor is megkeményedik, ha levegőben lehűtik a kioltás során, és éles. Fehér acélnak is nevezik.
A nagysebességű acél egy olyan ötvözött acél, amely komplex összetételű, karbid képző elemeket tartalmaz, mint például volfrám, molibdén, króm, vanádium és kobalt. Az ötvöző elemek teljes összege eléri a körülbelül 10-25%-ot. Nagy sebességű vágásnál magas hőmérsékleten (kb. 500 ℃) magas keménységet képes fenntartani, a HRC 60 felett lehet. Ez a HSS legfontosabb jellemzője - a vörös keménység. És a szénszerszám acél oltással és alacsony hőmérsékleti edzéssel, szobahőmérsékleten, bár nagyon nagy keménység van, de ha a hőmérséklet meghaladja a 200 ℃ -t, akkor a keménység hirtelen csökken, 500 ℃ A keménység hasonló mértékben esett az izzított állapotban, teljesen elvesztette a fém vágásának képességét, ami korlátozza a szénszerszám acélvágó szerszámát. És nagysebességű acél a jó vörös keménység miatt, hogy pótolja a szénszerszám acél végzetes hiányosságait.
A nagysebességű acélt elsősorban komplex vékony szélű és ütésálló fémvágó szerszámok előállítására használják, hanem a magas hőmérsékletű csapágyak és a hideg extrudálási halálok előállításához, például fordulószerszámok, gyakorlatok, főzőlapok, géppengék és igényes halálhoz.
Gyere és tanulj meg a volfrám acélról
A volfrámcél (karbid) kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a nagy keménység, a kopásállóság, a jobb szilárdság és a szilárdság, a hőállóság, a korrózióállóság stb., Különösen a nagy keménysége és kopásállósága alapvetően változatlan marad, még 500 ℃ hőmérsékleten is, és továbbra is nagy keménységgel rendelkezik 1000 ℃ -nél.
A volfrám acél, amelynek fő alkotóelemei a volfrám -karbid és a kobalt, az összes alkatrész 99% -át és a többi fém 1% -át teszik ki, tehát volfrámcélnak nevezik, más néven cementált karbid, és a modern ipar fogainak tekintik.
A Tungfen Steel egy szinterelt kompozit anyag, amely legalább egy fém karbid összetételt tartalmaz. A volfrám -karbid, a kobalt -karbid, a niobium -karbid, a titán -karbid és a tantalum karbid a szalonócél általános alkotóelemei. A karbidkomponens (vagy fázis) szemcsemérete általában 0,2-10 mikron tartományban van, és a karbid szemcséket fémkötő segítségével kötik össze. A kötőfémek általában vascsoportos fémek, általában kobalt és nikkel. Így vannak volfrám-kobalt ötvözetek, volfrám-nikkel-ötvözetek és volfrám-titán-kobalt ötvözetek.
A volfrám -szinter kialakítása az, hogy a port egy tuskába nyomja, majd egy szinteráló kemencébe, hogy egy bizonyos hőmérsékletre (szinterezési hőmérsékletre) melegítse, és egy bizonyos ideig tartsa (időtartamot), majd lehűtse le, hogy megkapja a szükséges tulajdonságokkal ellátott volfrám -acél anyagot.
①tungsten és kobalt cementált karbid
A fő alkotóelem a Tungsten Carbide (WC) és a Binder Cobalt (CO). A besorolás a „YG” („kemény, kobalt” Hanyu pinyin -ből) és az átlagos kobalt -tartalom százalékos arányából áll. Például az YG8, ami azt jelenti, hogy az átlagos WCO = 8%, a többi pedig volfrám -karbid cementált karbid.
②tungsten, titán és kobalt cementált karbid
A fő alkotóelemek a volfrám -karbid, a titán -karbid (TIC) és a kobalt. A besorolás a „YT” („kemény, titán” Hanyu Pinyin -ben) és a titán -karbid átlagos tartalmából áll. Például az YT15, az átlagos TIC = 15%, a többi a volfrám -karbid és kobalt tartalma a Tungsten Titanium Cobalt Carbide -ban.
③tungsten-titán-tantalum (niobium) karbid
A fő alkotóelemek a volfrám -karbid, a titán -karbid, a tantalum karbid (vagy a niobium karbid) és a kobalt. Az ilyen karbidot általános célú karbidnak vagy univerzális karbidnak is nevezik. A besorolás a „YW” („kemény” és a „millió” Hanyu Pinyin -ben), valamint egy szekvenciális számból áll, mint például az YW1.
A Tungfen Steel kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a nagy keménység, a kopásállóság, a jobb szilárdság és a keménység, a hőállóság, a korrózióállóság stb., Különösen a nagy keménysége és kopásállósága alapvetően változatlan marad, még 500 ℃ hőmérsékleten is, és továbbra is nagy keménysége 1000 ℃. A cementált karbidot széles körben használják anyagként, például forgó szerszámok, marószerszámok, gyakorlatok, unalmas szerszámok stb. Az új karbid vágási sebessége megegyezik a szénacél több százszorosával.
A postai idő: február-21-2023
