A gyorsacél és a volfrámacél közötti különbség világosan meg van magyarázva!

Gyere és tanulj a HSS-ről
 
A nagysebességű acél (HSS) egy nagy keménységű, nagy kopásállósággal és hőállósággal rendelkező szerszámacél, más néven szélacél vagy éles acél, ami azt jelenti, hogy az edzés során levegőn hűtve is megkeményedik és éles.Fehér acélnak is nevezik.
 
A gyorsacél egy összetett összetételű ötvözött acél, amely karbidképző elemeket, például volfrámot, molibdént, krómot, vanádiumot és kobaltot tartalmaz.Az ötvözőelemek teljes mennyisége eléri a 10-25%-ot.Nagy hőfokon (kb. 500 ℃) nagy keménységet tud fenntartani nagy sebességű vágásnál, a HRC 60 felett is lehet. Ez a HSS legfontosabb jellemzője – vörös keménység.A szén-szerszámacél pedig hűtéssel és alacsony hőmérsékletű temperálással, szobahőmérsékleten, bár nagyon nagy keménységű, de ha a hőmérséklet magasabb, mint 200 ℃, a keménység meredeken csökken, 500 ℃-ban a keménység hasonló mértékben csökkent. Az izzított állapot teljesen elvesztette a fém vágásának képességét, ami korlátozza a szén-acél vágószerszámokat.És gyorsacél a jó vörös keménység miatt, hogy pótolja a karbon szerszámacél végzetes hiányosságait.
 
A gyorsacélból elsősorban bonyolult vékony élű és ütésálló fémvágószerszámokat gyártanak, de magas hőmérsékletű csapágyak és hidegextrudáló szerszámok, például esztergaszerszámok, fúrók, főzőlapok, gépi fűrészlapok és igényes matricák gyártására is használják.
Gyere és tanulj a volfrámacélról
l1
A volfrámacél (karbid) számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, mint például a nagy keménység, kopásállóság, jobb szilárdság és szívósság, hőállóság, korrózióállóság stb. Különösen nagy keménysége és kopásállósága alapvetően változatlan marad még 500 ℃ hőmérsékleten is, és még mindig nagy keménységűek 1000 ℃-on.
 
A volfrámacél, amelynek fő alkotóelemei a volfrámkarbid és a kobalt, az összes alkatrész 99%-át, az egyéb fémek 1%-át teszi ki, ezért nevezik volfrámacélnak, más néven cementált karbidnak, és a modern ipar fogazatának tartják.
 
A volfrámacél szinterezett kompozit anyag, amely legalább egy fémkarbid összetételt tartalmaz.A volfrám-karbid, a kobalt-karbid, a nióbium-karbid, a titán-karbid és a tantál-karbid a volfrámacél gyakori összetevői.A keményfém komponens (vagy fázis) szemcsemérete jellemzően 0,2-10 mikron tartományba esik, és a keményfém szemcséket fém kötőanyag segítségével kötik össze.A kötőfémek általában vascsoport fémei, általában kobalt és nikkel.Így vannak volfrám-kobalt ötvözetek, volfrám-nikkel ötvözetek és volfrám-titán-kobalt ötvözetek.

A volfrám szinterezés során a port egy tuskóba préseljük, majd egy szinterező kemencébe, hogy egy bizonyos hőmérsékletre (zsugorítási hőmérséklet) melegítsük és egy bizonyos ideig tartsuk (tartási idő), majd lehűtjük, hogy megkapjuk a volfrámacélt. a szükséges tulajdonságokkal rendelkező anyag.
 
① Volfrám és kobalt cementált karbid
A fő komponens a volfrám-karbid (WC) és a kötőanyag-kobalt (Co).A fokozat az „YG”-ből (Hanyu Pinyin nyelven „kemény, kobalt”) és az átlagos kobalttartalom százalékából áll.Például YG8, ami azt jelenti, hogy az átlagos WCo = 8%, a többi pedig keményfém keményfém.
 
② Volfrám, titán és kobalt cementált karbid
A fő összetevők a volfrám-karbid, a titán-karbid (TiC) és a kobalt.A minőség „YT”-ből (Hanyu Pinyin „kemény, titán”) és az átlagos titán-karbid-tartalomból áll.Például az YT15 azt jelenti, hogy az átlagos TiC=15%, a többi a volfrám-karbid és a volfrám-titán-kobalt-karbid kobalttartalma.
 
③ Volfrám-titán-tantál (nióbium) karbid
A fő összetevők a volfrám-karbid, titán-karbid, tantál-karbid (vagy nióbium-karbid) és kobalt.Ezt a fajta karbidot általános célú keményfémnek vagy univerzális keményfémnek is nevezik.Az osztályzat „YW”-ből (Hanyu Pinyinben „kemény” és „millió”) és egy sorszámból áll, például YW1-ből.

A volfrámacél egy sor kiváló tulajdonsággal rendelkezik, mint például a nagy keménység, kopásállóság, jobb szilárdság és szívósság, hőállóság, korrózióállóság stb. Különösen nagy keménysége és kopásállósága alapvetően változatlan marad még 500 ℃ hőmérsékleten is. nagy keménység 1000 ℃-on.A cementált keményfémet széles körben használják anyagként, mint például esztergaszerszámok, marószerszámok, fúrók, fúrószerszámok stb. Az új keményfém vágási sebessége több százszorosa a szénacélénak.

 


Feladás időpontja: 2023.02.21