A volfrámacél (volfrám-karbid) számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, mint például a nagy keménység, kopásállóság, jó szilárdság és szívósság, hőállóság és korrózióállóság, különösen nagy keménység és kopásállóság, még 500 ℃ hőmérsékleten is. Lényegében változatlan marad, és 1000 °C-on is nagy keménységgel rendelkezik.

Kínai név: volfrám acél

Idegen név: Cementált keményfém álnév

Jellemzők: Nagy keménység, kopásállóság, jó szilárdság és szívósság

Termékek: Kerek rúd, volfrám acéllemez

Bevezetés:

A volfrámacél, más néven cementált keményfém, legalább egy fémkarbidot tartalmazó szinterezett kompozit anyagra utal. A volfrám-karbid, a kobalt-karbid, a nióbium-karbid, a titán-karbid és a tantál-karbid a volfrámacél gyakori alkotóelemei. A keményfém-komponens (vagy fázis) szemcsemérete jellemzően 0,2-10 mikron között van, és a keményfém-szemcséket fémes kötőanyag tartja össze. A kötőanyag általában a kobalt (Co) fémre utal, de bizonyos speciális alkalmazásokhoz nikkel (Ni), vas (Fe) vagy más fémek és ötvözetek is használhatók. A karbid és a kötőanyag-fázis meghatározandó összetételi kombinációját „minőségnek” nevezik.

A volfrámacél osztályozását az ISO szabványok szerint végzik. Ez az osztályozás a munkadarab anyagtípusán alapul (például P, M, K, N, S, H minőségek). A kötőanyag fázisösszetételét elsősorban a szilárdsága és a korrózióállósága miatt használják.

A volfrámacél mátrixa két részből áll: az egyik rész az edzési fázis, a másik rész a kötőfém. A kötőfémek általában a vas csoportba tartozó fémek, általában kobalt és nikkel. Ezért vannak volfrám-kobalt ötvözetek, volfrám-nikkel ötvözetek és volfrám-titán-kobalt ötvözetek.

A volfrámot tartalmazó acélok, például a gyorsacél és egyes melegalakító kokillaacélok esetében az acél volfrámtartalma jelentősen javíthatja az acél keménységét és hőállóságát, de a szívósság jelentősen csökken.

A volfrámforrások fő alkalmazási területe a keményfém, azaz a volfrámacél. A keményfémet, amelyet a modern ipar fogaként ismernek, széles körben használják a volfrámacél termékekben.

Összetevők szerkezete

Szinterelési folyamat:

A volfrámacél szinterelése során a port tuskóvá préselik, majd a szinterező kemencébe juttatják, ahol egy bizonyos hőmérsékletre (szinterelési hőmérséklet) hevítik, egy bizonyos ideig tartják (tartási idő), majd lehűtik, hogy a kívánt tulajdonságokkal rendelkező volfrámacél anyagot kapják.

A volfrámacél szinterelési folyamatának négy alapvető szakasza:

1. A képzőanyag eltávolításának és az előszinterelésnek a szakaszában a szinterezett test a következő változásokon megy keresztül:

A szinterezés kezdeti szakaszában a hőmérséklet emelkedésével a formázóanyag eltávolításával a formázóanyag fokozatosan lebomlik vagy elpárolog, és a szinterezett test eltávolításra kerül. A típus, a mennyiség és a szinterezési folyamat eltérő.

A por felületén lévő oxidok redukálódnak. A szinterelési hőmérsékleten a hidrogén redukálhatja a kobalt és a volfrám oxidjait. Ha a képzőanyagot vákuumban eltávolítják és szinterelik, a szén-oxigén reakció nem lesz erős. A porrészecskék közötti érintkezési feszültség fokozatosan megszűnik, a kötő fémpor elkezd visszaalakulni és átkristályosodni, megkezdődik a felületi diffúzió, és javul a brikettálási szilárdság.

2. Szilárd fázisú szinterezési fokozat (800 ℃ — eutektikus hőmérséklet)

A folyékony fázis megjelenése előtti hőmérsékleten az előző szakasz folyamatának folytatása mellett a szilárd fázisú reakció és a diffúzió felerősödik, a képlékeny áramlás fokozódik, és a szinterezett test jelentősen zsugorodik.

3. Folyékonyfázisú szinterelési szakasz (eutektikus hőmérséklet – szinterelési hőmérséklet)

Amikor a folyékony fázis megjelenik a szinterezett testben, a zsugorodás gyorsan befejeződik, majd kristálytani átalakulás következik be, amely az ötvözet alapszerkezetét és szerkezetét alkotja.

4. Hűtési szakasz (szinterelési hőmérséklet – szobahőmérséklet)

Ebben a szakaszban a volfrámacél szerkezete és fázisösszetétele a különböző hűtési körülmények között változik. Ez a tulajdonság felhasználható a volfrámacél hőkezelésére a fizikai és mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében.

Alkalmazás bemutatása

A volfrámacél a keményfémhez tartozik, más néven volfrám-titán ötvözet. Keménysége elérheti a 89~95 HRA értéket. Emiatt a volfrámacélból készült termékek (gyakori volfrámacél órák) nem könnyen viselhetők, kemények és nem félnek a lágyítástól, viszont törékenyek.

A keményfém fő alkotóelemei a volfrám-karbid és a kobalt, amelyek az összes alkotóelem 99%-át teszik ki, és 1%-ban egyéb fémek, ezért volfrámacélnak is nevezik.

Általánosan használt nagy pontosságú megmunkálás, nagy pontosságú szerszámanyagok, esztergák, ütvefúrók, üvegvágók, csempevágók, kemény és nem fél a lágyítástól, de rideg. Ritka fémek közé tartozik.

A volfrámacél (volfrám-karbid) számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, mint például a nagy keménység, kopásállóság, jó szilárdság és szívósság, hőállóság és korrózióállóság, különösen a nagy keménység és kopásállóság, még 500 ℃ hőmérsékleten is. Lényegében változatlan marad, és 1000 °C-on is nagy keménységgel rendelkezik. A keményfémet széles körben használják anyagként, például esztergaszerszámokban, marógépekben, gyalukban, fúrókban, fúrószerszámokban stb., öntöttvas, színesfémek, műanyagok, vegyi szálak, grafit, üveg, kő és közönséges acél vágására, valamint ellenálló acél vágására is alkalmas. Nehezen megmunkálható anyagok, például forró acél, rozsdamentes acél, magas mangántartalmú acél, szerszámacél stb. vágására. Az új keményfém forgácsolási sebessége több százszorosa a szénacélénak.

A volfrámacél (volfrám-karbid) felhasználható kőzetfúró szerszámok, bányászati ​​szerszámok, fúrószerszámok, mérőeszközök, kopásálló alkatrészek, fém csiszolóanyagok, hengerbetétek, precíziós csapágyak, fúvókák stb. gyártásához is.

Volfrám acélminőségek összehasonlítása: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

A volfrámacél, a keményfém kések és a különféle volfrám-karbid szabványspecifikációk nagy készlettel rendelkeznek, a nyersdarabok pedig raktárról kaphatók.

Anyagsorozat

A volfrámacél sorozatanyagainak tipikus reprezentatív termékei a következők: kerek rúd, volfrámacél lemez, volfrámacél szalag stb.

Formaanyag

Volfrám acél progresszív szerszámok, volfrám acél húzó szerszámok, volfrám acél húzó szerszámok, volfrám acél huzal húzó szerszámok, volfrám acél meleg extrudáló szerszámok, volfrám acél hidegsajtoló szerszámok, volfrám acél formázó kivágó szerszámok, volfrám acél hidegfejező szerszámok stb.

Bányászati ​​termékek

A reprezentatív termékek a következők: volfrám acél útásó fogak/útásó fogak, volfrám acél pisztolyfúrók, volfrám acél fúrófejek, volfrám acél fúrófejek, volfrám acél DTH fúrófejek, volfrám acél görgős kúpfúrók, volfrám acél szénvágó fogak, volfrám acél üreges fúrófej fogak stb.

Kopásálló anyag

Volfrám acél tömítőgyűrű, volfrám acél kopásálló anyag, volfrám acél dugattyú anyag, volfrám acél vezetősín anyag, volfrám acél fúvóka, volfrám acél köszörűgép orsó anyaga stb.

Volfrám acél anyag

A volfrámacél anyag tudományos elnevezése volfrámacél profil, tipikus reprezentatív termékei: volfrámacél kerek rúd, volfrámacél szalag, volfrámacél tárcsa, volfrámacél lemez stb.