A volfrámacél (volframkarbid) számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, mint például a nagy keménység, kopásállóság, jó szilárdság és szívósság, hőállóság és korrózióállóság, különösen nagy keménysége és kopásállósága, még 500 ℃ hőmérsékleten is.Alapvetően változatlan marad, és még 1000 °C-on is nagy keménységű.

Kínai név: volfrámacél

Idegen név: Cementált Carbide Alias

Jellemzők: Nagy keménység, kopásállóság, jó szilárdság és szívósság

Termékek: Kerek rúd, volfrámacél lemez

Bevezetés:

A volfrámacél, más néven cementált karbid, olyan szinterezett kompozit anyag, amely legalább egy fémkarbidot tartalmaz.A volfrám-karbid, a kobalt-karbid, a nióbium-karbid, a titán-karbid és a tantál-karbid a volfrámacél gyakori összetevői.A keményfém komponens (vagy fázis) szemcsemérete jellemzően 0,2-10 mikron, és a keményfém szemcséket fémes kötőanyag segítségével tartják össze.A kötőanyag általában fémkobaltot (Co) jelent, de bizonyos speciális alkalmazásokhoz nikkel (Ni), vas (Fe) vagy más fémek és ötvözetek is használhatók.A karbid és a kötőanyag fázis meghatározandó összetételi kombinációját „minőségnek” nevezzük.

A volfrámacél osztályozása az ISO szabványok szerint történik.Ez a besorolás a munkadarab anyagtípusán alapul (például P, M, K, N, S, H fokozat).A kötőanyag-fázis összetételét elsősorban szilárdsága és korrózióállósága miatt használják.

A volfrámacél mátrixa két részből áll: az egyik rész a keményedési fázis;a másik része a kötőfém.A kötőfémek általában a vascsoport fémei, általában a kobalt és a nikkel.Ezért vannak volfrám-kobalt ötvözetek, volfrám-nikkel ötvözetek és volfrám-titán-kobalt ötvözetek.

A volfrámot tartalmazó acélok, például a gyorsacél és egyes melegen megmunkált sajtolóacélok esetében az acél volfrámtartalma jelentősen javíthatja az acél keménységét és hőállóságát, de a szívósság erősen csökken.

A volfrámforrások fő felhasználási területe szintén a keményfém, azaz a volfrámacél.A modern ipar fogaként ismert karbidot széles körben használják volfrámacél termékekben.

Összetevők szerkezete

Szinterezési folyamat:

A volfrámacél szinterezése abból áll, hogy a port egy tuskóba préseljük, majd belépünk a szinterező kemencébe, hogy felmelegítsük egy bizonyos hőmérsékletre (szinterelési hőmérséklet), tartsuk egy bizonyos ideig (tartási idő), majd lehűtjük, hogy megkapjuk. a szükséges tulajdonságokkal rendelkező volfrámacél anyag.

A volfrámacél szinterezési folyamatának négy alapvető szakasza:

1. A képzőszer eltávolítása és az előszinterelés szakaszában a szinterezett test ebben a szakaszban a következő változásokon megy keresztül:

A formázószer eltávolításakor a hőmérséklet emelésével a szinterezés kezdeti szakaszában a formázóanyag fokozatosan lebomlik vagy elpárolog, a szinterezett test kizárva.A típus, a mennyiség és a szinterezési folyamat eltérő.

A por felületén lévő oxidok redukálódnak.A szinterezési hőmérsékleten a hidrogén képes redukálni a kobalt és a volfrám oxidjait.Ha a formálószert vákuumban eltávolítják és szinterezik, a szén-oxigén reakció nem erős.A porszemcsék közötti érintkezési feszültség fokozatosan megszűnik, a kötőfémpor kezd helyreállni és átkristályosodni, elkezdődik a felületi diffúzió, és javul a brikettáló szilárdság.

2. Szilárd fázisú szinterezési fokozat (800 ℃--eutektikus hőmérséklet)

A folyadékfázis megjelenése előtti hőmérsékleten az előző szakasz folyamatának folytatása mellett a szilárd fázisú reakció és diffúzió felerősödik, a képlékeny áramlás fokozódik, a szinterezett test jelentősen összezsugorodik.

3. Folyékony fázisú szinterezési fokozat (eutektikus hőmérséklet – szinterezési hőmérséklet)

Amikor a folyékony fázis megjelenik a szinterezett testben, a zsugorodás gyorsan befejeződik, ezt követi a krisztallográfiai átalakulás az ötvözet alapszerkezetének és szerkezetének kialakításához.

4. Hűtési szakasz (szinterelési hőmérséklet – szobahőmérséklet)

Ebben a szakaszban a volfrámacél szerkezete és fázisösszetétele némi változást mutat különböző hűtési feltételek mellett.Ez a funkció használható volfrámacél hőárokba vágására, hogy javítsa fizikai és mechanikai tulajdonságait.

Alkalmazás bemutatása

A volfrámacél a keményfémhez tartozik, más néven volfrám-titán ötvözet.A keménység elérheti a 89-95HRA-t.Emiatt a volfrámacél termékek (általános volfrámacél órák) nem könnyen viselhetők, kemények és nem félnek az izzítástól, de törékenyek.

A cementált karbid fő alkotóelemei a volfrámkarbid és a kobalt, amelyek az összes komponens 99%-át teszik ki, 1%-a pedig egyéb fém, ezért volfrámacélnak is nevezik.

Általánosan használt nagy pontosságú megmunkálás, nagy pontosságú szerszámanyagok, esztergagépek, ütvefúrószárak, üvegvágó bitek, csempevágók, kemények és nem félnek az izzítástól, de törékenyek.A ritka fémekhez tartozik.

A volfrámacél (volframkarbid) számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, mint például a nagy keménység, kopásállóság, jó szilárdság és szívósság, hőállóság és korrózióállóság, különösen nagy keménysége és kopásállósága, még 500 ℃ hőmérsékleten is.Alapvetően változatlan marad, és még 1000 °C-on is nagy keménységű.A keményfémet széles körben használják anyagként, mint például esztergaszerszámok, marók, gyaluk, fúrók, fúrószerszámok stb., öntöttvas, színesfémek, műanyagok, vegyi szálak, grafit, üveg, kő és közönséges acél vágására, és vágásálló acélhoz is használható.Nehezen megmunkálható anyagok, mint például forró acél, rozsdamentes acél, magas mangántartalmú acél, szerszámacél stb. Az új cementezett keményfém vágási sebessége több százszorosa a szénacélénak.

A volfrámacélból (volframkarbid) kőzetfúró szerszámok, bányászati ​​szerszámok, fúrószerszámok, mérőeszközök, kopásálló alkatrészek, fém csiszolóanyagok, hengerbetétek, precíziós csapágyak, fúvókák stb.

Volfrámacél minőségek összehasonlítása: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG15L Y6L10 YG121 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

A volfrámacél, a keményfém kések és a különféle volfrámkarbid szabványos specifikációk nagy raktárkészlettel rendelkeznek, és a nyersdarabok raktárról beszerezhetők.

Anyag sorozat

A volfrámacél sorozatú anyagok tipikus reprezentatív termékei a következők: kerek rúd, volfrám acéllemez, volfrámacél szalag stb.

Forma anyag

Volfrámacél progresszív sajtolószerszámok, volfrámacél húzószerszámok, volfrámacél húzószerszámok, volfrámacél huzalhúzó matricák, volfrámacél melegsajtoló matricák, volfrámacél hidegsajtoló szerszámok, volfrámacél formázó sajtoló szerszámok, volfrámacél hidegfejű szerszámok stb.

Bányászati ​​termékek

A reprezentatív termékek a következők: volfrámacél útásó fogak/útásó fogak, volfrámacél pisztolyszárak, volfrámacél fúrószárak, volfrámacél fúrószárak, volfrámacél DTH fúrószárak, volfrámacél görgős kúpos bitek, volfrámacél szénvágó fogak, volfrámacél fúrószárak Üreges fogak stb.

Kopásálló anyag

Volfrámacél tömítőgyűrű, volfrámacél kopásálló anyag, volfrámacél dugattyúanyag, volfrámacél vezetősín anyag, volfrámacél fúvóka, volfrámacél köszörűgép orsóanyaga stb.

Volfrám acél anyag

A volfrámacél anyag akadémiai neve volfrámacél profil, tipikus reprezentatív termékek: volfrámacél kerek rúd, volfrámacél szalag, volfrámacél tárcsa, volfrámacél lemez stb.